Průmysl vzduchových kompresorů vzkvétá s novou poptávkou po energii, objednávky rezervované do roku 2027

Procesy, jako je řezání pólových nástavců, vysekávání, laminování a navíjení při výrobě lithiových baterií, všechny vyžadují stlačený vzduch o vysoké -čistotě- bez oleje. Nečistý zdroj vzduchu způsobí šrot baterie a dokonce zkrat a požár. Po nasazení bezolejových-bezolejových vzduchových kompresorů s proměnlivou frekvencí s permanentními magnety se počet vadných výrobků výrazně sníží, což každoročně šetří obrovské ztráty zmetkovitosti. Energeticky-úsporné modely dokážou ušetřit více než 30 % elektřiny, přičemž jedna jednotka ročně ušetří více než jeden milion RMB na poplatcích za elektřinu a doba návratnosti investice je pouze 12–15 měsíců.

Od čištění křemíkového materiálu a řezání křemíkových plátků až po balení modulů ve fotovoltaickém průmyslu je od stlačeného vzduchu neoddělitelné více než tucet procesů. Vzduchové kompresory ve velkých křemíkových podložkách běží nepřetržitě 24 hodin denně s obrovskou spotřebou energie. Energeticky-úsporná renovace může snížit spotřebu energie o 38 %. Mezitím může být odpadní teplo vzduchových kompresorů rekuperováno pro výrobu horké vody a vytápění továren, což dále snižuje náklady na energii podniku.

Vzduchový kompresor s vodíkovými palivovými články je základní součástí vozidel s vodíkovou energií, známým jako „srdce“ systému palivových článků a představuje 8 %-12 % nákladů na systém s vysokými technickými překážkami. Se zrychleným uspořádáním vozidel na vodíkové palivové články a čerpacích stanic na vodík dosáhly domácí vzduchové kompresory s palivovými články průlomu na trhu a staly se modrou oceánskou dráhou na úrovni desítek miliard.